與傳統的磨粉機相比，運行成本低。

設備損耗小，電能耗低，使用壽命長。

采用優質的鑄件、型材，耐磨度高，制造工藝精細。

渦輪氣流分級機，磨損小，具有超長的使用壽命。

分級精度高，物料分布均勻，成品粒度好。低壓降，運轉平穩，減少設備振動，噪音低。

高效雙旋風收集系統，成品回收率高，回風管粉體少，低耗能，使用壽命長。

主機電機采用臥式安裝，聯軸器直聯減速箱。經減速齒、輪驅動主機運轉，扭力輸出穩定，故障率低，安全。

  雷蒙磨粉機整套結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。

     其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨,粉磨后的粉子被風機氣流帶走。經分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。

     在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環氣流風量增加，為正此通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，最后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化。

  物料經顎式破碎機破碎后，進入斗式提升機提升到儲料斗，由主機控制電磁振動給料機定量、均勻、連續送入主機進行碾磨。粉磨的物料被氣流吸入主機上方的分級機自動連續分篩，粗者仍落入主機重磨，合符要求者隨氣流進入旋風收集器，經出粉管進入包裝。氣流經旋風收集器上端進入鼓風機，整個管路系統是密閉循環工作的，鼓風機至主機是正壓、其余管路為負壓。

  由于物料含有的水分在碾磨時發熱膨脹為更多的氣體、管路系統法蘭小量泄漏會增加一部分氣體，兩樣相加導致管路系統風量增加，增加的風量經另一導管進入布袋收集器除塵后排入大氣。